উপযুক্ত চৌম্বকীয় বিভাজক নির্বাচন করা শুধুমাত্র একটি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে একটি মডেলের মিলের বাইরে যায়৷ বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ নির্ধারণ করে যে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম বিচ্ছেদ কর্মক্ষমতা এবং অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করবে কিনা।
1. উপাদানের বৈশিষ্ট্য
ফিড উপাদানের শারীরিক এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। কণার আকার বন্টন নির্দেশ করে যে একটি ড্রাম, পুলি, বা প্লেট{1}}টাইপ বিভাজক উপযুক্ত কিনা। মোটা উপকরণ (6 মিমি-এর বেশি) স্থগিত চুম্বক বা কপিকল বিভাজকগুলির সাথে ভাল কাজ করে, যখন সূক্ষ্ম উপকরণ (0.5 মিমি-এর নিচে) প্রায়ই ভেজা ড্রাম বা উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট বিভাজকের প্রয়োজন হয়। আর্দ্রতা উপাদান প্রবাহযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে-শুকনো উপাদানের কম্পনকারী ফিডারের প্রয়োজন হতে পারে, যখন ভেজা স্লারির জন্য নিমজ্জিত ড্রাম ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। সবচেয়ে সমালোচনামূলকভাবে, চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রের তীব্রতা নির্ধারণ করে। ম্যাগনেটাইটের মতো দৃঢ়ভাবে চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য শুধুমাত্র কম-তীব্রতা বিভাজক (0.1-0.3T) প্রয়োজন, যখন হেমাটাইটের মতো দুর্বল চৌম্বকীয় খনিজগুলির জন্য উচ্চ-তীব্রতা ইউনিট (0.6-1.5T) বা উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট সিস্টেমের প্রয়োজন হয়।
2. প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী
অপারেটিং পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জাম নির্বাচন প্রভাবিত করে। তাপমাত্রার চরমতা চৌম্বক ক্ষেত্রের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে-মানক নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক 80 ডিগ্রির উপরে শক্তি হারায়, গরম পদার্থের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রেড বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের প্রয়োজন হয়। ক্ষয়কারী বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের সেবা জীবন বাড়ানোর জন্য স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ, সিরামিক পরিধান লাইনার বা রাবার আবরণের প্রয়োজন হয়। উপলব্ধ স্থান চৌম্বক পুলি বা ওভারব্যান্ড ইউনিটের আকার সীমিত করতে পারে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইউনিট বনাম স্থায়ী চুম্বক ডিজাইনের জন্য পাওয়ার প্রাপ্যতা বিষয়।
3. বিচ্ছেদ উদ্দেশ্য
চৌম্বক বিচ্ছেদের লক্ষ্য প্রয়োজনীয় কনফিগারেশন সংজ্ঞায়িত করে। ট্র্যাম্প লোহা অপসারণের জন্য (সুরক্ষা সরঞ্জাম), একটি সাধারণ ওভারব্যান্ড বিভাজক বা চৌম্বক পুলি প্রায়ই যথেষ্ট। ঘনত্বের জন্য (মূল্যবান খনিজ পুনরুদ্ধার করার জন্য), একটি মাল্টি-স্টেজ ওয়েট ড্রাম বা উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট সেপারেটর প্রয়োজন। বিশুদ্ধকরণের জন্য (ট্রেস দূষক অপসারণ), সূক্ষ্ম ম্যাট্রিক্স ডিজাইন সহ উচ্চ- তীব্রতা বিভাজক অপরিহার্য।
4. ক্ষমতা এবং দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা
প্রয়োজনীয় থ্রুপুট সরঞ্জামের আকার এবং কনফিগারেশন নির্ধারণ করে। উচ্চ টন ওজনের জন্য প্রশস্ত ড্রাম, বড় কপিকল বা একাধিক সমান্তরাল ইউনিটের প্রয়োজন হতে পারে। পৃথকীকরণ দক্ষতা লক্ষ্যগুলি নির্দেশ করে যে একক-পাস বা বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন কিনা। কিছু অ্যাপ্লিকেশান একটি বিভাজক দিয়ে গ্রহণযোগ্য বিশুদ্ধতা অর্জন করে, অন্যদের জন্য আরও রুক্ষ-স্ক্যাভেঞ্জার-পরিষ্কার পর্যায়ের প্রয়োজন হয়।
সাধারণ নির্বাচন ভুল
এই ঘন ঘন ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলুন: প্রকৃত উপাদান পরীক্ষা না করে শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের দাবির উপর ভিত্তি করে ক্ষেত্রের শক্তি নির্বাচন করা; বিচ্ছেদ দক্ষতার উপর কণা আকার প্রভাব উপেক্ষা; আর্দ্রতা বা তাপমাত্রার প্রভাব উপেক্ষা করা; এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস প্রয়োজনীয়তা অবমূল্যায়ন.
সঠিক নির্বাচন প্রায়ই প্রতিনিধি নমুনা ব্যবহার করে পরীক্ষাগার পরীক্ষা থেকে উপকৃত হয়, যা সরঞ্জাম কেনার আগে অর্জনযোগ্য গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের যাচাই করার অনুমতি দেয়।
